1、采用早強(qiáng)水泥，或在混凝土中摻入早強(qiáng)劑，均可提高混凝土早期強(qiáng)度。

2、為使混凝土拌和物中的游離水分減少，采用較小的水灰比，用水量小的干硬性混凝土，或在混凝土中摻入減水劑。

3、將混凝土放在溫度低于100℃的常壓蒸汽中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般混凝土經(jīng)過16～20d的蒸汽養(yǎng)護(hù)后，其強(qiáng)度即可達(dá)到正常條件下養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度的70%~80％。

4、蒸汽養(yǎng)護(hù)的最適宜溫度隨水泥品種而不同。用普通水泥時(shí)，最適宜的養(yǎng)護(hù)溫度為80℃左右，用礦渣水泥及火山灰水泥時(shí)，則為90℃左右。

5、將混凝土構(gòu)件放在175℃的溫度及8個(gè)大氣壓的壓蒸鍋內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在高溫的條件下，水泥水化時(shí)析出的氫氧化鈣，不僅能與活性的氧化硅結(jié)合，而且亦能與結(jié)晶狀態(tài)的氧化硅相結(jié)合，生成含水硅酸鹽結(jié)晶，使水泥的水化加速，硬化加快，而且混凝土的強(qiáng)度也大大提高。